Гидроцилиндр – механизм, являющийся частью гидравлической системы. Широко используется в различных видах техники, преобразует гидравлическую силу в механическую. Это объемный гидродвигатель, подвижным элементом которого является шток или корпус. Пневматические и гидравлические цилиндры обладают похожим принципом работы. Они совершают возвратно-поступательные движения.
Также востребованным изделием является труба бесшовная горячекатаная – изделие повышенной прочности. Такие трубы используют в условиях высокой температуры и повышенного давления. Изделия стоят дороже стандартных из-за использования особой технологии и специального оборудования, а также стали высокого качества. Сами изделия обладают толстыми стенками, в них нет швов. Трубы изготавливают в соответствии с ГОСТом. Документ регламентирует такие показатели, как толщину стенки, вес на единицу длины изделия, диаметр, длину трубы, допустимые отклонения кривизны.
Бесшовные трубы бывают в форме квадрата, круга и прямоугольника. Выпускают изделия малого, среднего и большого диаметра. Они могут быть мерными, немерными и кратными мерной длине. Бесшовные трубы обладают высокой жесткостью и устойчивостью к деформации, они экологичные и безопасные. Изделия используют в пищевой и химической промышленности, гидравлике, энергетике, самолето- и машиностроении. Высокая стоимость изделий быстро окупается и позволяет получать прибыль через небольшое время.
Гидравлический цилиндр является частью многих видов техники:
- кранов;
- плугов;
- сеялок;
- ковшей;
- дровоколов;
- техники для дорожного и общего строительства.
Конструкция гидроцилиндра
Внешне цилиндр выглядит как прямая труба. Внутри содержится жидкость, которую нагнетает и выкачивает стержень. Резиновые манжеты не допускают вытекания жидкости наружу.
Составными частями конструкции являются:
- гильза;
- поршень;
- манжеты;
- шток;
- кольцо;
- проушина;
- грязесъемник.
Виды цилиндров
В зависимости от направления движения жидкости гидроцилиндры делятся на:
- Одностороннего действия. Происходит прямой ход жидкости.
- Двустороннего действия. Используется прямой и обратный ход жидкости.
Также существуют телескопические цилиндры, которые по форме действительно напоминают компактный телескоп. Они состоят из нескольких цилиндров, которые вставляются друг в друга. Обеспечивают значительный ход стержня, часто применяют в самосвалах.
У дифференциальных моделей более сложная конструкция. Поршень в них подвергается давлению с двух сторон.
Существуют цилиндры с насосом и без него, цилиндры сжатия и напряжения.
Также существуют цилиндры с торможением и без него, с двумя и более позициями штока. В зависимости от вида рабочего звена, изделия делят на:
- поршневые;
- сильфонные;
- мембранные;
- плунжерные.
Классификация по способу фиксации позволяет выделить цилиндры на:
- шарнирах;
- жестких крепежах.
В зависимости от условий эксплуатации выделяют следующие виды агрегатов:
- Для воздействия на рычаги техники и совершения повторяющейся полезной работы. Они используются в экскаваторах, фронтальных погрузчиках и погрузчиках лесоматериалов.
- Для перемещения рабочих органов. Ими оснащаются бульдозеры, скреперы и автогрейдеры.
- Для установки рабочих органов и выносных опор в определенное положение.
В зависимости от подходящих погодных условий, выделяют цилиндры, предназначенные для холодного, умеренного, сухого, влажного и тропического климата.
Технические характеристики гидравлических цилиндров
Характеристики механизма:
- Диаметр штока. Показатель влияет на область использования гидравлического цилиндра. При выборе изделия необходимо учитывать, для какой техники оно предназначено. Необходимо принимать во внимание будущую нагрузку и грузоподъемность техники. Если нагрузка слишком высокая, возможны изгибы стержня.
- Номинальное давление.
- Расстояние в нерабочем состоянии.
- Диаметр стержня. От него зависит тянущее и толкающее усилие.
- Ход стержня.
- Толкающее усилие.
- Масса изделия в килограммах.
- Вид крепления цилиндра.
- Тянущее усилие, выраженное в килограммах.
Важная характеристика – величина номинального давления. Чтобы определить ресурс механизма, учитывают режим его работы при пиковом и максимальном давлении.
Область использования
Гидроцилиндры являются важной частью строительной, сельскохозяйственной и дорожной техники. Их используют для создания ремонтных, подъемных и землеройных машин, а также механизмов для рытья земли и транспортировки грузов. Они являются неотъемлемой частью гидродвигателей. Последними оснащают станки для пресса, резки металла, кузнечных работ.
Цилиндры используют в машинах следующих видов:
- землеройные;
- мелиоративные;
- для добычи торфа;
- для подъема грузов;
- противопожарные;
- подъемно-транспортные.
Гидравлические цилиндры обеспечивают функциональность системы, ее работу при повышенной нагрузке.
Простота и надежность конструкции позволяют использовать цилиндры в авиации и космической отрасли.
Основной документ, регулирующий параметры цилиндров, – ГОСТ 6540-68. Он касается штоковых, поршневых, плунжерных цилиндров.
Основные характеристики гидроцилиндров:
- размеры гильзы;
- диаметр окружности;
- ход штока, шаров и цапф;
- вес изделия;
- марка стали для производства цилиндра;
- длина, измеряемая по осям в рабочем и нерабочем состоянии;
- вид материала, используемого для производства составных элементов;
- диаметр вилок.
Если цилиндр вышел из строя, то нужна замена на аналогичный. Для этого нужно знать вышеперечисленные параметры.
Перед монтажом цилиндра его расконсервируют. После монтажа на подшипники наносят смазку. В течение 8 часов после установки величина давления не должна быть больше половины номинального показателя. Вообще подшипник ШСП или шарнирный подшипник передает разные виды нагрузки, в том числе осевую, комбинированную и радиальную. Он используется в подвижных и неподвижных соединениях разнообразных машин и механизмов. Они изготовлены из стали и контактируют со стальной поверхностью.
Подшипники, нуждающиеся во внешней смазке, используют для тяжелых, ударных и статических нагрузок. Подшипники без внешней смазки называют также самосмазывающимися. Они изготовлены из стали, контактируют с металлофторопластом и органоволокнитом. Выдерживают большие нагрузки постоянного направления в условиях небольшой скорости скольжения. Предназначены для конструкций, где требуется высокая прочность. А также используются в случаях, когда сложно применять первый вид изделий.
В процессе эксплуатации штоки должны двигаться плавно, без толчков. Не должно быть протекания рабочей жидкости.
